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①硬件故障。
此類故障危害較大，且不易判斷，處理起來比較復雜。
a.安裝不規(guī)范：不規(guī)范的安裝可直接導致流量計零點漂移，帶來測量誤差；若安裝錯誤則流量計不能工作。
b.接線問題：接線錯誤時變送器無法I作。如果接線時不認真，導致線圈回路阻值過大或過小，輕者帶來測量誤差，重者變送器無法工作。
c.工藝介質(zhì)變化：若測量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣、氣化或兩相流等現(xiàn)象，變送器會發(fā)出報警提示；嚴重時變送器停止工作。
d.變送器失效：變送器某部分器件有故障，可能導致變送器零漂超限帶來測量誤差；或者某部分器件失效，導致變送器失效無法工作；或者變送器的某種功能失效。此類故障可通過更換變送器來簡單判斷。
e.傳感器失效：傳感器測量管若滲漏，測量介質(zhì)會注滿表殼，導致測量管振動阻尼增大，變送器驅(qū)動電壓隨之飆升；或者介質(zhì)溫度過高，損傷測量管上的線圈，導致驅(qū)動、檢測電壓失衡。此類故障zui難判斷，因其絕少發(fā)生，且變送器并無對應的報警信息，只能憑經(jīng)驗綜合多方面的因素來判斷。
②軟件故障
a.參數(shù)設置有誤：不正確的流量和密度系數(shù)必然造成測量誤差；若系數(shù)相差太大，則變送器報警并停止工作。
b.零點校準有誤：流量計安裝后（包括新安裝和拆下后再安裝）必須嚴格按要求進行零點校準，否則會造成誤差；長期運行未拆卸的流量計也要定期進行零點校準，以消除安裝后的應力累積效應。需特別注意，如果在有流量的情況下進行零點校準，則有可能破壞某些內(nèi)存參數(shù)。
c.I/O組態(tài)有誤：I/O（輸入／輸出）有誤，流量計系統(tǒng)雖能正常工作，但二次表卻顯示異常。若輸出采用頻率信號，則兩端的脈沖當量應一致；若使用RS-485通訊，則應確保通汛協(xié)議的一致。
